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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
1)将石墨管料放入铁丝筐栏内,管料之间保持2mm以上的距离,每层之间用铁丝网隔离,再将筐栏放入釜内,离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖,均匀地拧紧紧固螺栓。2)抽真空,真空度在0.1MPa左右(750-760mmHg柱)时,持续30
min。3)吸入树脂浸渍釜内的树脂,高度以埋过工件100mm为宜。4)通入0.6-0.8MPa的压缩空气,并维持4-5h。5)排出树脂,卸压,取出制品。制品出釜2h后,可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6)室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干,一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化,温度一般为1
30℃,但适当提高固化温度,可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴存在较大的窜量在离心泵运转的过程中,机械密封的密封面需要具备一定的比压,只有这样才能够保证机械密封作用的发挥。因此,这就需要机械密封的弹簧必须具备一定的压缩量,借助这股压缩量给密封端面一个推力,旋转起来以后使密封面有一个标准的比压。
多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于
0. 15mm。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时0.5rnm(单片波型弹簧小于0.3mm)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS6
32等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。形橡
胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度较高的密封圈.低压时选择硬度较低的密封圈。